靜（jìng）密封：

對付反響釜來說，常（cháng）日（rì）在封（fēng）頭法蘭與筒體的法蘭、接納法蘭、人孔、手孔、溫（wēn）度計接納、視鏡、壓力表（biǎo）接納等部位透露點采用靜密封，由於密封麵是絕對運動（dòng）的。靜密封比擬益處理，普通采用各種方（fāng）法的靜密封墊（diàn）片。

動密封：

攪拌軸與釜體之間間（jiān）隙處（chù）的透露點，由於旋轉的攪拌軸與運（yùn）動的釜體（上封頭）存在絕對（duì）運（yùn）動（dòng），要防止介（jiè）質的透露必需采用動密封裝（zhuāng）配：機器密封與填料密封。

填（tián）料密（mì）封：規劃複雜（zá）、填料裝拆便當，但（dàn）由於填料密（mì）封存在一些致命的（de）缺點，招致它應用壽命較短，在高參數工況條件下（xià）（低溫、高壓、高轉速、高真空等條件）不適用。

機器密封（fēng）：機器密封在反響釜上較爲普遍采用，能夠或許針對（duì）反（fǎn）響釜的細致工況，對釜用機（jī）器密封中止特地的規劃謀劃、材料決議、潤滑冷卻措施思慮（lǜ），以滿足工藝乞求。

與軟（ruǎn）填料密封相比擬，機器密封有如下特性：

密封在長周期的運轉中密封情況很（hěn）結實，透（tòu）露率很小（xiǎo），其透露量普通僅爲軟（ruǎn）填料密封的1/100；

在油、水類介質中的應用壽命長普通可達1～2年或更長時間（jiān），即使是在在化工介質中常日也能達半年以上（shàng）；

機（jī）器（qì）密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅爲（wèi）軟填料密封的10%～50%。
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