該反應釜被（bèi）廣泛使用並（bìng）且具有許多類型。 其中，搪瓷反應（yīng）釜是一種流行的反應釜，操作相對穩定，安全可靠。 現（xiàn）在有許多反應釜製造商，安全生產是關鍵。 有（yǒu）必要確保工人的安全，確保設備的順利生產。
 
 在搪瓷反應釜的生產過（guò）程中，工作人員應注意（yì）佩戴安全防護產品，並在生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）中，應注意（yì）保護工人的（de）安全和健康。 人才是公司關注的焦（jiāo）點，也是製造商應該（gāi）關注的問題（tí）。 反應器的生產相對複雜，涉及許多方麵。 在（zài）反應堆的（de）生產過程中，需要專業儀器和儀（yí）表來測量過程中的相關數據。 如果發現異（yì）常（cháng），應及時檢查（chá）。 可（kě）以安裝安全裝置（zhì）來保護生產過程，包括除塵設（shè）備（bèi），這可以減少過程中灰塵和其（qí）他汙染物（wù）的排（pái）放。 隻有滿足用戶生產和（hé）安全生產的製造商才能持續發展，否則他（tā）們（men）遲早（zǎo）會被淘汰。
 
  首先（xiān），在反應釜開動之前
  1.檢查水壺（hú）內部，攪拌器，旋轉部件，輔助設備，指示（shì）儀表，管道和閥（fá）門是否符（fú）合要求。
  2.檢查水，電和氣是否符合要求。
 
  其次，反應釜（fǔ）正在行駛
  1.喂料（liào）前，應先打開反應釜的攪拌器。 如果沒有噪音和正常情況，應將材料加入反應釜中（zhōng）。 進料量不應超過工藝要求。
  2.在打開蒸汽閥之（zhī）前，先打開空氣閥，然後打開進氣閥（fá）。 打開蒸汽閥應緩慢（màn），使其（qí）預熱到護套，並逐（zhú）漸增加護套內的壓力，不允許超過規定（dìng）值（zhí）。
  3.蒸（zhēng）汽閥（fá）和冷卻（què）閥不能同時啟動，蒸汽管在過氣時不允許錘擊和碰撞（zhuàng）。
  4.打開（kāi）冷卻水閥時，先打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水壓力不得低於0.1MPa，也（yě）不高於0.2MPa。
  5.水環真空泵，須先供水後打開水泵，停泵（bèng），停泵再（zài）停水，並應清（qīng）除水（shuǐ）泵中（zhōng）的水。
 
  反應釜停止後
  1.停止攪拌，切（qiē）斷電源，然後關閉閥門。
  2.使（shǐ）用挖（wā）土機時，應切斷攪拌機的動力，吊起（qǐ）警示標誌，並設置監護人。
  3.應根據（jù）壓力容（róng）器的要求定期（qī）檢查不鏽鋼反應釜。 如果檢查不合格，則不得駕駛。
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