應釜的（de）工作過程和主（zhǔ）要作用_玻璃膠設（shè）備|強力分（fèn）散機|反應釜|

應釜的工作過程和主要作用

發（fā）布（bù）者：反應釜 | 91成人app機械發布時間：2018/11/5 10:53:10

反應釜的工作過程（chéng）：化工生產（chǎn）時，在（zài）反應釜中進（jìn）行的不僅僅是單純的化學（xué）反應過程，同時還存在著流體流（liú）動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質過程。在反應釜中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據化學動（dòng）力學的規律進行的。如對（duì）於氣（qì）液反應，反應速度於溫度和濃度有關外，還與相界麵的（de）大（dà）小和相間的擴散速度有關。對於氣固反（fǎn）應，不論在什（shí）麽（me）條件下進行（háng），氣相（xiàng）組分都必須先擴散到固體催化劑的表麵上，再（zài）在（zài）催化劑表麵（miàn）進行化學反應。化學反（fǎn）應過（guò）程是反應釜工作的本質過（guò）程。

由（yóu）於化學反應時（shí）原料的（de）種類很多，反（fǎn）應過程也很（hěn）複雜，對反應產物的要求也各不相同（tóng），為滿足不同的反應要求，反應釜的結構類型和尺寸大小也多種多樣，操作方式和操作條件也各不相同。如間（jiān）歇操作的反應釜（fǔ），原料是一次性加入的；而連續式操作的反應釜，原（yuán）料是連續加入的。不同結構形式和尺寸的反應（yīng）釜（fǔ）及不同操作條件和（hé）方式，必將影（yǐng）響流體（tǐ）的流動狀態和物（wù）料的（de）傳熱、傳質及混合等傳遞（dì）過程。而傳（chuán）遞過程是實現（xiàn）反應過程的必要條件，因此（cǐ）反應釜的工作過程就是以化學動力（lì）學為基礎的反應（yīng）過程和（hé）以熱量傳遞、質量傳遞、動量傳遞為基本內容的傳遞過程，同時進行，相互（hù）作用、相互影響的複雜過程。

反應釜的主要作用：是提供反應場所，並維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中（zhōng），都包含有反應釜，因此如何選（xuǎn）用合適的反應器（qì）係列，確（què）立最佳的操作條件和設計（jì）合理可靠的反應釜，滿足日益發展的過程工業的需（xū）求具有十分重要的意義。

一個設計合理、性能良好的（de）反應釜，應能滿足如下要求：

1、應滿足化學動力學和傳遞過（guò）程的要求，做到反應（yīng）速度快、選擇（zé）性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少；

2、應能及時有效的輸入或輸（shū）出熱量，維持係統（tǒng）的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；

3、應有足夠的機械強度（dù）和耐蝕能力，滿足反（fǎn）應過程對壓力的要求，保證設備（bèi）經久耐用，生產安全可靠；

4、應做到製造容易、安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期（qī）長。
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