反應釜安裝符合防爆的要求事項
發（fā）布者：反應釜 | 91成人app機械 發布時間：2018/6/28 10:43:42
（1）裝置地：反應釜應安裝（zhuāng）在符合防爆（bào）要求的高壓操（cāo）作室內（nèi），在（zài）裝備多台反應釜時，應分開放置，每（měi）兩台（tái）之間應用安全的防爆（bào）牆隔開，每間操作室均應有通向（xiàng）室外的通道和出口，當存（cún）在易爆介質時應保（bǎo）證設備地通風良好（hǎo）。
（2）打（dǎ）開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設（shè）備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱（rè）油電加熱（rè），請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注（zhù）意：導熱油絕對（duì）不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開（kāi）並將夾套中上部的油位口（kǒu）打（dǎ）開。通過（guò）加油（yóu）口往裏加油，待油位口流油時即可；後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
（3）釜體、釜蓋的（de）安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊（diàn）片或錐麵與圓弧麵（miàn）的（de）線（xiàn）接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓（yā）緊，達到良好（hǎo）的密封（fēng）效（xiào）果。擰緊螺母時，必須（xū）對角對稱，多次逐步加（jiā）力擰緊，用（yòng）力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰（nǐng）緊主螺母時，不得超過規定的（de）擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭（shì）幹淨，特別注意（yì）不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作，可使用（yòng）上萬次以上。密（mì）封麵破壞後，需重新（xīn）加工修複方可達到良好的密封性（xìng）能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封（fēng）是采用（yòng）墊（diàn）片（piàn）（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝（zhuāng）通過擰緊正反螺（luó）母，即達到密封的（de）效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料（liào）調和（hé）的石墨，以免咬死。閥門的使（shǐ）用（yòng）：針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵（miàn）。
（5）設（shè）備安（ān）裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口（kǒu）泄漏點，找出後（hòu）放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保（bǎo）壓試驗，確保無泄漏後開始正（zhèng）常工作。
（6）當降溫冷卻時（shí），可用（yòng）水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂（liè）紋。工作時當釜內（nèi）溫度超過100℃時（shí），磁力攪（jiǎo）拌器與釜蓋（gài）間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退（tuì）磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不（bú）鏽鋼，按國（guó）家標準GB567-89《拱型金屬爆破技（jì）術條件》製造，出（chū）廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期（qī）限（xiàn）由使用單位根據本單位的實（shí）際（jì）情況確定，對於超過爆（bào）破（pò）片（piàn）標定爆（bào）破壓力（lì）而未（wèi）爆破的應更換，經（jīng）常使用最（zuì）好不超（chāo）過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸（tū）麵向上。
（8）反應完畢後，先進行（háng）冷（lěng）卻降溫（wēn），再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使（shǐ）釜（fǔ）內壓力降（jiàng）至常（cháng）壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺（luó）母對稱地鬆開卸下，然後小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置於支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密（mì）封麵。
（9）釜內的清（qīng）冼：每次操作完畢（bì）用清洗液（使用（yòng）清洗液應注意（yì）避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封麵的殘留物，應經常清洗並保持幹淨，不允許用硬物質或表麵粗糙的物品進行清洗。
文章由：反應釜 91成人app機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代（dài）表（biǎo）本站觀點
（2）打（dǎ）開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設（shè）備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱（rè）油電加熱（rè），請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注（zhù）意：導熱油絕對（duì）不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開（kāi）並將夾套中上部的油位口（kǒu）打（dǎ）開。通過（guò）加油（yóu）口往裏加油，待油位口流油時即可；後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
（3）釜體、釜蓋的（de）安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊（diàn）片或錐麵與圓弧麵（miàn）的（de）線（xiàn）接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓（yā）緊，達到良好（hǎo）的密封（fēng）效（xiào）果。擰緊螺母時，必須（xū）對角對稱，多次逐步加（jiā）力擰緊，用（yòng）力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰（nǐng）緊主螺母時，不得超過規定的（de）擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭（shì）幹淨，特別注意（yì）不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作，可使用（yòng）上萬次以上。密（mì）封麵破壞後，需重新（xīn）加工修複方可達到良好的密封性（xìng）能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封（fēng）是采用（yòng）墊（diàn）片（piàn）（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝（zhuāng）通過擰緊正反螺（luó）母，即達到密封的（de）效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料（liào）調和（hé）的石墨，以免咬死。閥門的使（shǐ）用（yòng）：針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵（miàn）。
（5）設（shè）備安（ān）裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口（kǒu）泄漏點，找出後（hòu）放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保（bǎo）壓試驗，確保無泄漏後開始正（zhèng）常工作。
（6）當降溫冷卻時（shí），可用（yòng）水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂（liè）紋。工作時當釜內（nèi）溫度超過100℃時（shí），磁力攪（jiǎo）拌器與釜蓋（gài）間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退（tuì）磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不（bú）鏽鋼，按國（guó）家標準GB567-89《拱型金屬爆破技（jì）術條件》製造，出（chū）廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期（qī）限（xiàn）由使用單位根據本單位的實（shí）際（jì）情況確定，對於超過爆（bào）破（pò）片（piàn）標定爆（bào）破壓力（lì）而未（wèi）爆破的應更換，經（jīng）常使用最（zuì）好不超（chāo）過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸（tū）麵向上。
（8）反應完畢後，先進行（háng）冷（lěng）卻降溫（wēn），再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使（shǐ）釜（fǔ）內壓力降（jiàng）至常（cháng）壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺（luó）母對稱地鬆開卸下，然後小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置於支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密（mì）封麵。
（9）釜內的清（qīng）冼：每次操作完畢（bì）用清洗液（使用（yòng）清洗液應注意（yì）避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封麵的殘留物，應經常清洗並保持幹淨，不允許用硬物質或表麵粗糙的物品進行清洗。
文章由：反應釜 91成人app機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代（dài）表（biǎo）本站觀點
相（xiàng）關反（fǎn）應釜新聞
- [2019.02.13]怎樣看高壓反應釜是否（fǒu）運行
- [2018.11.16]反應釜捏合機主（zhǔ）體部分
- [2019.02.12]反應釜（fǔ）選用根據
- [2019.01.23]反應釜的放置及修補
- [2019.01.31]反（fǎn）應釜的工藝過程
- [2018.11.15]如何選擇反應釜中（zhōng）磁力攪拌器
- [2019.01.30]化工生（shēng）產對反應釜的要求和發展趨…
- [2019.01.22]不鏽鋼反應釜的支撐方式
- [2018.11.14]反應釜使用條件具體概括
- [2019.01.21]反應釜跟電（diàn）加熱攪拌罐有什麽區別…
- [2018.06.16]淺析反應釜設備常見（jiàn）的八種故障以…
- [2019.01.30]反應釜如何做瘦身處理
- [2018.11.13]反應（yīng）釜的安全生產是企業的（de）重點
- [2019.01.29]反應（yīng）釜的3大溫度特性
- [2019.01.19]反（fǎn）應釜物料炭化的解決辦法
- [2019.01.28]反應釜控製伺服電機的轉速
- [2018.11.12]鏽鋼反應釜因熱引起物（wù）料炭化現象…
- [2019.01.26]高壓反應釜密封口采用A型的雙線密…
- [2019.01.18]反應釜怎樣用電加熱
- [2019.01.25]怎麽樣提升反應釜達到理想（xiǎng）的生產…
