微型反應器(qì)主要技術指標(biāo)
發布者:反應釜 | 碩(shuò)宸機械 發布時間:2018/12/7 15:33:56
1. 功能要求:雙線A型密(mì)封,無泄漏、安全,並在材料處理的實驗過程中,材料受熱均勻;控製係統準確有效,安全可靠,實用的數據采集及(jí)時,方(fāng)便,有效;
2. 工作溫度:室溫(wēn)至350°C,可定製其它溫度或低溫;
3. 工作壓力:標配為0-10MPA,可定製最(zuì)高20MPA或30MPA;
4. 加工工藝(yì)及材質:反應釜體、釜頭、閥門的材質(zhì)均采用相(xiàng)同(tóng)材(cái)質不鏽鋼316L;為(wéi)避免焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體(tǐ)鍛件切割工藝,保證釜頭、釜體無任何焊接點;
5. 驅動方式:為保證(zhèng)攪拌效果均勻,均采用帶攪(jiǎo)拌杆(gǎn)及攪拌槳形式的機械(xiè)攪拌,驅動電機的轉(zhuǎn)速最大轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無級調速;
6. 密封方式:為保(bǎo)證(zhèng)反應釜使用(yòng)安全,采用密封(fēng)墊片A型雙線密封,快開式密封結構,非法蘭(lán)式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於(yú)觀察的壓力表及安全防爆膜;用於(yú)測量釜內溫度(dù)的K型熱電偶;具備實驗過(guò)程中進氣、取氣、取液(yè)功能及相應(yīng)的高溫高壓閥門;具(jù)備實驗過程中或結束後對反應釜內壓力的降低或排空及相應的高溫高壓閥門(mén);反應釜配(pèi)有實驗過程中或結束後降低釜內溫度冷卻水管道;具有加熱功能的電熱爐,用於提高反應釜的溫度;加熱功率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫度不過衝。
9. 全自動反應釜控(kòng)製係統:能夠自動控製冷卻水;能夠顯示實時溫度,控溫精度(dù)為±1 ℃,並帶超溫保護功能;能夠實時顯示攪拌轉數;能夠實(shí)現實時(shí)通(tōng)訊,並能夠在軟件中設定溫度、轉數,並能能夠收集、存儲相(xiàng)應的溫度、轉(zhuǎn)數等數據
2. 工作溫度:室溫(wēn)至350°C,可定製其它溫度或低溫;
3. 工作壓力:標配為0-10MPA,可定製最(zuì)高20MPA或30MPA;
4. 加工工藝(yì)及材質:反應釜體、釜頭、閥門的材質(zhì)均采用相(xiàng)同(tóng)材(cái)質不鏽鋼316L;為(wéi)避免焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體(tǐ)鍛件切割工藝,保證釜頭、釜體無任何焊接點;
5. 驅動方式:為保證(zhèng)攪拌效果均勻,均采用帶攪(jiǎo)拌杆(gǎn)及攪拌槳形式的機械(xiè)攪拌,驅動電機的轉(zhuǎn)速最大轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無級調速;
6. 密封方式:為保(bǎo)證(zhèng)反應釜使用(yòng)安全,采用密封(fēng)墊片A型雙線密封,快開式密封結構,非法蘭(lán)式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於(yú)觀察的壓力表及安全防爆膜;用於(yú)測量釜內溫度(dù)的K型熱電偶;具備實驗過(guò)程中進氣、取氣、取液(yè)功能及相應(yīng)的高溫高壓閥門;具(jù)備實驗過程中或結束後對反應釜內壓力的降低或排空及相應的高溫高壓閥門(mén);反應釜配(pèi)有實驗過程中或結束後降低釜內溫度冷卻水管道;具有加熱功能的電熱爐,用於提高反應釜的溫度;加熱功率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫度不過衝。
9. 全自動反應釜控(kòng)製係統:能夠自動控製冷卻水;能夠顯示實時溫度,控溫精度(dù)為±1 ℃,並帶超溫保護功能;能夠實時顯示攪拌轉數;能夠實(shí)現實時(shí)通(tōng)訊,並能夠在軟件中設定溫度、轉數,並能能夠收集、存儲相(xiàng)應的溫度、轉(zhuǎn)數等數據
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