根據製造結構，它可分為三類:開式平蓋反應釜、開式（shì）對接法蘭反應釜（fǔ）和閉式反應釜。 由於工藝條件和介質不同，反應釜（fǔ）的材料選擇和結構也不同，但基本組成是相同的，包括釜（fǔ）體、工藝連接（jiē）管、傳輸裝置等。 每種結（jié）構都有（yǒu）其適用範圍、優（yōu）缺點。 根據反應釜的不同密封類型，可分為填料密封、機械密封和磁力（lì）密封。

　　 反應釜的（de）清洗（xǐ）方法主要有（yǒu）兩（liǎng）種:化（huà）學清洗和機械清洗

　　 1. 化學清洗:首先，我（wǒ）們應該知道設備中的刻度樣品（pǐn）成分（fèn），最好（hǎo）是取樣和（hé）分析。 確（què）定汙垢的成分後，首先進行測試，選擇清潔（jié）劑，並通過測試確（què）定它不會對設備（bèi）的金屬造成腐蝕。 然後，現場設（shè）置一個臨（lín）時循環裝置來循（xún）環設備（bèi）中的清洗液並洗掉汙垢（gòu）。

　　 2. 機械（xiè）清洗:高壓清洗裝置用於通過噴頭用150 - 200 MPa高壓（yā）水（shuǐ）清洗（xǐ）汙垢。

　　 這兩種方法都有優（yōu）缺點。化學清洗需要較少的勞動、較（jiào）短的清洗時間和徹（chè）底的清洗，但可能會導致設備腐蝕.  機（jī）械清洗（xǐ）不會（huì）腐（fǔ）蝕設備，可以有效清洗硬垢，但需要很長時間和勞動強度。 因（yīn）此，化學清洗適用（yòng）於軟而薄的汙（wū）垢，而機械（xiè）清（qīng）洗（xǐ）適用於硬而厚的汙垢。

　　 磁力齒輪泵的故障維（wéi）修

　　 ( 1 )使用（yòng）前應檢查泵，電機葉（yè）片應轉動（dòng）靈活，無卡澀和異常噪音，所有緊固件應擰緊。

　　 ( 2 )當吸入液位高於泵和中心線時，啟動（dòng）前打開吸入管（guǎn）閥門. 如果ZY B- B可調壓力齒輪泵的（de）吸入液（yè）位低於泵的中心（xīn）線，則管道應配備（bèi）底閥。

　　 ( 3 )磁力齒輪泵應水平安裝，不應豎立，塑料泵體不應承受（shòu）管道的重量，對於需要垂（chuí）直安裝的特殊場合，電機（jī）必須朝上。

　　 ( 4 )檢查電機的旋轉方向是否與磁齒輪泵的轉向標（biāo）記（jì）一致。

　　 ( 5 )電（diàn）機啟動後， 泵進入（rù）正常工作狀態後，慢慢打開排（pái）放閥，並將排放閥調整到（dào）所需（xū）的開啟位（wèi）置。

　　 ( 6 )在（zài）泵停止工作之前（qián），關閉排放閥並切斷電源。
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