反應釜拌和器一個好的選（xuǎn）型辦法最佳具（jù）有兩個條件，一是挑選成（chéng）果合理，一是挑選辦法（fǎ）簡潔，而這兩點（diǎn）卻通常難以一起具有。
因為液體的粘度對拌和（hé）狀（zhuàng）況有很大的影響，所以依據拌和介質粘度巨細來選型是一種根本的（de）辦法。幾種典型（xíng）的拌和器都隨粘（zhān）度的（de）凹凸而有不（bú）一樣的運用規模。隨粘度（dù）增高的（de）各種拌（bàn）和器運用次序為推動式、渦輪式、漿式、錨式和（hé）螺帶式等，這兒對推動式的分得較細，提出了大（dà）容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規（guī）則了運（yùn）用（yòng）漿型的限製，實際上各（gè）種漿型的運用規模是有堆疊的，例如漿式因（yīn）為其構造簡略（luè），用擋板能夠改（gǎi）善流型，所以在（zài）低粘度時也是運用得較遍及的（de）。而渦輪式因為其對流循環才能、湍（tuān）流渙（huàn）散和（hé）剪切力都較強，幾乎是運用最廣的一種漿型。
依（yī）據拌和進程的意圖與拌和器形成的活（huó）動（dòng）狀況（kuàng）判斷該進程所適用的漿型，這是一種對比合用的辦法。因為（wéi）蘇聯的漿型（xíng）挑選有其本國的習氣，所以（yǐ）與中國常用（yòng）漿型並不盡相（xiàng）同。
引薦漿型是把漿型（xíng）分紅疾速型與慢速型兩（liǎng）類，前者（zhě）在湍流狀況操作，後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖及活動狀況來決議漿型及擋板條件，活（huó）動狀（zhuàng）況的決（jué）議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。
其運用條件對（duì）比詳細，不隻有漿型與拌（bàn）和意圖，還有引薦的介質粘度規模、拌（bàn）和轉速規模（mó）和（hé）槽的容量規模。
提出的選型表也是（shì）依據（jù）拌和的意（yì）圖及拌和（hé）時的活動狀況來選型，它的長處還在於依據（jù）不一樣（yàng）拌和（hé）進程的特點（diǎn）劃分了漿型的運用規模，使得選型更加詳細（xì）。對比上述表能夠（gòu）看到，選型的依據（jù）和成（chéng）果仍是（shì）對比一致的。下麵臨其間幾個主（zhǔ）要的進程（chéng）再作（zuò）些闡明。
低粘度均相（xiàng）液體混合，是難度最小的一種拌和進程，隻（zhī）有當容積很大且請求混合時刻很短時才對（duì）比（bǐ）艱難（nán）。因為推動式的循環才能強且耗（hào）費動力少，所以是最（zuì）合用的。而（ér）渦輪式因其動力（lì）耗費大，雖有高（gāo）的剪切才能，但關於這種混合的進程並無太大必要，所以若用（yòng）在（zài）大容量液體混合時，其（qí）循環才能就缺乏了。
對渙（huàn）散操作進程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環才能，所以最為合（hé）用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就（jiù）更為適宜。推動（dòng）式、漿式因為其（qí）剪切力比平直葉渦輪式的小，所以隻能在液體渙（huàn）散量較（jiào）小的情況下可用，而其間漿式很（hěn）少用於渙散操作。渙散（sàn）操（cāo）作都有擋板來加強剪切作用。
固體懸浮操作以（yǐ）渦輪式的運用規模最大（dà），其間以敞開渦輪式為最佳。它沒有中心的圓盤部（bù）分，不致阻止槳葉上下的液相（xiàng）混（hún）合，而且彎葉敞開渦輪的（de）長（zhǎng）處更（gèng）傑出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用於固體懸浮操作更（gèng）我適宜。推動式的運用規模（mó）較窄，固液比重差大或固液（yè）比在50％以上時不適用。運用擋板時，要注意避免固體顆粒在擋板旮旯上的堆積。通常固液對比（bǐ）低時，才用擋板，而折葉（yè）敞開渦（wō）輪、推動式都有軸（zhóu）向流，所以也能夠（gòu）不（bú）必擋板。
氣體（tǐ）吸收進程以圓盤式渦輪最（zuì）適宜，它的剪切力強，而且（qiě）圓盤的下麵能夠（gòu）存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而敞開渦輪就沒有這個長處。漿式及推動式對氣體吸收進程（chéng）根本上不合用，隻有在少數以吸收的氣體（tǐ）請求渙散度不高時還能運用。
帶拌和的結晶進（jìn）程是很艱難的，特（tè）別是（shì）請求嚴格控製結（jié）晶巨細的時分。通常是小直徑的疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒結晶，而大（dà）直徑的慢速拌和，如漿式，可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類（lèi）辦法有很多，這兒介紹以（yǐ）下幾（jǐ）種：
1、按槳（jiǎng）葉拌和構造分為平葉、斜（折）葉、彎（wān）葉、螺旋麵葉（yè）式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平（píng）葉和斜葉構造；推動式（shì）、螺杆式（shì）和螺帶式的槳葉為（wéi）螺旋麵葉構造。依據裝置請求又可分為整體（tǐ）式和剖分式，便於把拌和器直（zhí）接固定在拌和軸上而不必撤除聯軸器等別的部件（jiàn）。
2、按拌和器的用處分為低黏流體用拌和器（qì）、高（gāo）黏流體用拌（bàn）和器。用於低黏流體的拌和器（qì）有：推動式、漿式、敞開渦輪（lún）式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三（sān）葉後完（wán）式等。用於高黏流體的拌和器有：錨式、框式、鋸齒（chǐ）圓盤式（shì）、螺旋漿（jiāng）式、螺（luó）帶式等。
3、按流體活動形態（tài）分為軸向流拌和器（qì）和徑向流拌和器（qì）。有些拌和器（qì）在工作時，流（liú）體（tǐ）即發（fā）生軸向流又發生徑向流的稱為混（hún）合流型拌和器。推動式拌和器是軸流型的代表，平（píng）直葉圓盤渦輪拌（bàn）和器是徑流型的代表，而斜葉渦輪拌和器是混合流型的代表。

六（liù）斜葉敞開式拌和器（qì）與直葉敞開渦輪式對比，除有徑向（xiàng）流外有（yǒu）軸向分流，剪（jiǎn）切功能介（jiè）於直葉和彎葉之間，所以它具（jù）有較優的（de）歸納功能、渙散、固（gù）體、懸浮、固體溶解都較合適，其它進程也能運用，運作條件同六直葉敞開渦輪。

文（wén）章由：反應釜www.tops9.com 91成人app機械（xiè）設備有限公司整理提供，此文觀點不（bú）代表本站觀點