這類不鏽鋼反應釜產量和擁有量（liàng）頗多（duō），品種係列齊全，結構基本定型；許多著（zhe）名反應釜（fǔ）廠製造的手動和程控程序多年來未作更新，結（jié）構無大改進，基本維持原型生產，但受國際（jì）市場上數控反應釜銷路逐年增加的影響，現今多轉向研製數控反應釜，有些廠商將手動或程序控製數顯向數控方向改裝。
    轉塔反應釜技術發展沿革十九世紀（jì）中葉，隨工業大規橫生（shēng）產的發展，需要加工成批互換性零件，於是出現了由普（pǔ）通反應釜衍生的數控反應釜；這類反應釜由調整工預先調整好，無需熟練操作者的簡單操控，大大縮短了攪拌時間，不（bú）僅加工效率高，而且工件（jiàn）在一次趁夾中完成全部或大部工（gōng）序，工序絡中，工件尺（chǐ）寸糟度一致性好，單件成本也低（dī）。由（yóu）於刀具材料的發展（zhǎn），數字反應釜（fǔ）的轉速和功率（lǜ）不斷提高（gāo），以充分發揮攪拌材料的性能。
1.離心泵在運轉中，如果出現振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使管道式離心泵軸造成彎曲或（huò）斷裂現象。對泵軸上（shàng）的（de）某（mǒu）些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配（pèi）合處的軸頸尺寸），應該用（yòng）千分尺進行尺寸精度（dù）的測量。

2.對離心泵的泵（bèng）軸還要進行直線度偏差的測量，以便掌握泵軸直線度偏差的正確數據。首先，將泵軸放置在車床（chuáng）的兩頂尖之間，在泵（bèng）軸上的適當地方設置兩塊千分表，將（jiāng）軸頸的外圓周分（fèn）成四等（děng）分，並分別作上標記，即1、2、3、4四個（gè）分點。用手緩慢盤轉泵軸（zhóu），將千分表在四個分點處的讀數分（fèn）別記錄在（zài）表格中，然後（hòu）計算出泵軸的直線度偏差。

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