導致（zhì）反應釜升溫速度（dù）慢的原因
發布者：反應釜（fǔ） | 91成人app機械 發布時間：2018/7/9 11:18:19
由於化工行業使用各種反應釜較多，使用（yòng）電加（jiā）熱反應釜成本較低，但是電加熱反應釜使用頻繁，需要加熱溫度較高，所以加熱杆出現故障的較大，電（diàn）加熱反應釜使用時跳閘，不升溫，漏電故障，導致客戶不能生產，及判別故障所在（zài）。下麵威海行雨（yǔ）化機專家（jiā）就大家（jiā）講解一下可能出現的問題及解決辦法。
1.加熱介質或冷卻介質（zhì）使換熱器傳（chuán）熱係數下降。同時釜（fǔ）內（nèi）物（wù）料也可能在（zài）釜體內（nèi）壁結垢，阻礙傳（chuán）熱（rè）。
2.確（què）定反應釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應就看看熱源提供方麵，適當提高進口溫度試試，根據工藝實際情況（kuàng）查（chá）原（yuán）因
3.電加熱反應釜加熱（rè）杆采用星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就不能正常工作（zuò），或者導（dǎo）致其他（tā）2根電壓（yā）不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那（nà）一組加熱杆故障。（可用（yòng）分開啟動每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的使用工況，不管居什麽情況，首（shǒu）先要確保溫度表準確（què）無誤，且在監檢有效期（qī）之內，否（fǒu）則應在更換溫度表之後再查明原因。建議在反應釜各（gè）受壓係統上安裝（zhuāng）兩隻大小、量程相同的溫度表。反應釜嚴格遵守產品使用說（shuō）明書中關於冷卻、注油等方麵的規定，做好設備的應嚴（yán）格按產品銘牌上標定的工（gōng）作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜電氣（qì）控製儀表應由專人操作，並（bìng）按規定設置過（guò）載（zǎi）保護（hù）設施。
使（shǐ）用（yòng）反應釜應留意哪（nǎ）些事項
一、操控儀應正確銜接前方和（hé）零（líng）線，接地線有必要接地，配線作業應在不送電的（de）情況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀。操控儀接通電（diàn）源後（hòu），在運轉中切勿拔動接觸任何（hé）插頭。反應釜設備時將爆炸泄放口經過（guò）管路聯接到室（shì）外。
二、開（kāi）機（jī）時，任何按鈕都應在初始情（qíng）況，運用完畢後也（yě）應（yīng）將按鈕都複原都初始情況。
三、不（bú）要（yào）在溫度斷定後，加熱過（guò）程中（zhōng）更（gèng）改溫度設定值。
四、對介紹進行知道，防止介質（zhì）腐蝕主體資料，介質反應過於（yú）劇烈或（huò）有對不鏽鋼發生腐蝕嚴峻的化學反應（yīng），應選用相應特別的反應釜（fǔ）。
五、清（qīng）潔高壓釜時，不要將水或其（qí）它液體流入加（jiā）熱（rè）爐內。反應（yīng）釜長時間不運用時（shí）應（yīng）清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕（shí）的地方。
六、定時對反應（yīng）釜、各（gè）種外表以及爆炸泄放設備、熱油的（de）油位進行檢測，保證設備可以正常作業。
七、隔離套（tào）內有反常（cháng）動靜時，需停機放壓查（chá）看拌和體係情況。拌和軸擺動量太大應（yīng）及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越（yuè）反應釜（fǔ）釜體（tǐ）2/3液麵（miàn），反應釜不該在超（chāo）壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整，該方（fāng）位（wèi）在出廠時已調好。
文章由：反應釜 碩（shuò）宸機械設備有限公司整理提供，此文觀點（diǎn）不代表本站觀點
1.加熱介質或冷卻介質（zhì）使換熱器傳（chuán）熱係數下降。同時釜（fǔ）內（nèi）物（wù）料也可能在（zài）釜體內（nèi）壁結垢，阻礙傳（chuán）熱（rè）。
2.確（què）定反應釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應就看看熱源提供方麵，適當提高進口溫度試試，根據工藝實際情況（kuàng）查（chá）原（yuán）因
3.電加熱反應釜加熱（rè）杆采用星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就不能正常工作（zuò），或者導（dǎo）致其他（tā）2根電壓（yā）不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那（nà）一組加熱杆故障。（可用（yòng）分開啟動每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的使用工況，不管居什麽情況，首（shǒu）先要確保溫度表準確（què）無誤，且在監檢有效期（qī）之內，否（fǒu）則應在更換溫度表之後再查明原因。建議在反應釜各（gè）受壓係統上安裝（zhuāng）兩隻大小、量程相同的溫度表。反應釜嚴格遵守產品使用說（shuō）明書中關於冷卻、注油等方麵的規定，做好設備的應嚴（yán）格按產品銘牌上標定的工（gōng）作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜電氣（qì）控製儀表應由專人操作，並（bìng）按規定設置過（guò）載（zǎi）保護（hù）設施。
使（shǐ）用（yòng）反應釜應留意哪（nǎ）些事項
一、操控儀應正確銜接前方和（hé）零（líng）線，接地線有必要接地，配線作業應在不送電的（de）情況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀。操控儀接通電（diàn）源後（hòu），在運轉中切勿拔動接觸任何（hé）插頭。反應釜設備時將爆炸泄放口經過（guò）管路聯接到室（shì）外。
二、開（kāi）機（jī）時，任何按鈕都應在初始情（qíng）況，運用完畢後也（yě）應（yīng）將按鈕都複原都初始情況。
三、不（bú）要（yào）在溫度斷定後，加熱過（guò）程中（zhōng）更（gèng）改溫度設定值。
四、對介紹進行知道，防止介質（zhì）腐蝕主體資料，介質反應過於（yú）劇烈或（huò）有對不鏽鋼發生腐蝕嚴峻的化學反應（yīng），應選用相應特別的反應釜（fǔ）。
五、清（qīng）潔高壓釜時，不要將水或其（qí）它液體流入加（jiā）熱（rè）爐內。反應（yīng）釜長時間不運用時（shí）應（yīng）清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕（shí）的地方。
六、定時對反應（yīng）釜、各（gè）種外表以及爆炸泄放設備、熱油的（de）油位進行檢測，保證設備可以正常作業。
七、隔離套（tào）內有反常（cháng）動靜時，需停機放壓查（chá）看拌和體係情況。拌和軸擺動量太大應（yīng）及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越（yuè）反應釜（fǔ）釜體（tǐ）2/3液麵（miàn），反應釜不該在超（chāo）壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整，該方（fāng）位（wèi）在出廠時已調好。
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