化工生產對實驗室反應釜(fǔ)的(de)要求和發展趨勢
發布者:反應釜 | 碩(shuò)宸機械 發布(bù)時間:2018/12/27 15:26:38
大容積化,這是增加產量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產品成本的有效途徑和(hé)發展(zhǎn)趨勢。染料生產用反應釜(fǔ)國內多為6000L以下,其他韓各樣有的達30m3;國外在染料行業有20000-40000L而(ér)其他行業可達120m3。
反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵(bèng)強製循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器(qì)外(wài),尚使釜體沿水平線旋轉,從而提高反應(yīng)釜速度。
以生產(chǎn)自動化和(hé)連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控製(zhì),既(jì)可(kě)保證穩定生產,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除(chú)對環境的汙染。
合理的利用熱能,選擇最佳的工藝(yì)操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效(xiào)率,使損失降至最低限度(dù),餘(yú)熱或反應後(hòu)產生的熱能充分的綜(zōng)合利用。熱管技術的應用,將是今後(hòu)反應釜發展趨勢。
反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵(bèng)強製循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器(qì)外(wài),尚使釜體沿水平線旋轉,從而提高反應(yīng)釜速度。
以生產(chǎn)自動化和(hé)連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控製(zhì),既(jì)可(kě)保證穩定生產,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除(chú)對環境的汙染。
合理的利用熱能,選擇最佳的工藝(yì)操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效(xiào)率,使損失降至最低限度(dù),餘(yú)熱或反應後(hòu)產生的熱能充分的綜(zōng)合利用。熱管技術的應用,將是今後(hòu)反應釜發展趨勢。
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