一）高壓反（fǎn）應釜由反應容（róng）器、攪拌器及傳（chuán）動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體（tǐ）平板蓋，兩（liǎng）者由周向均布的主螺栓、螺（luó）母緊固聯（lián）接。
　　2、 高壓釜主密（mì）封口（kǒu）采用（yòng）A型的雙線密封，其餘密封點均采用圓弧麵與平（píng）麵、圓弧麵與圓弧麵的（de）線（xiàn）接觸的密封形式（shì），依靠接觸麵的高（gāo）精度和光潔度，達到良好的密封效（xiào）果。
　　3、 釜（fǔ）體外裝有桶（tǒng）型碳化矽爐芯，電（diàn）爐絲穿於爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱（zhù），橡套電纜與控製器相連。
　　4、 釜（fǔ）蓋上（shàng）裝（zhuāng）有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器（qì）等，便於隨時了解高壓（yā）釜釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，並確保安全運行。
　　5、 聯軸器主要由（yóu）具有很強磁力的（de）一對內、外磁環（huán）組成，中間有承壓的隔（gé）套。攪拌器由（yóu）伺服（fú）電機通過聯軸器驅動。控製伺（sì）服（fú）電機的轉速，便可達到控製攪拌轉速的目的。
　　6、 隔套上部（bù）裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內（nèi）磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電（diàn）動勢，該電勢與（yǔ）攪拌（bàn）轉速（sù）相應，該電勢傳遞到轉（zhuǎn）速表上，便可（kě）顯示出攪拌轉速。
　　7、 磁聯軸器與釜蓋（gài）間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁（cí）鋼溫度太（tài）高而退（tuì）磁。
　　8、 高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期（qī）長
　　二）控製器
　　1、 外殼采用標（biāo）準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便於維護和檢修（xiū）。麵板裝有溫（wēn）度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和（hé）調節旋鈕等（děng），供操作者操作（zuò）使用（yòng）。
　　2、 電氣原理：攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點（diǎn），並且具備限製超速、過流等完善的保護功能，調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控（kòng）製攪拌速度的目的。
　　3、 加熱電路中采用固態繼電（diàn）器（俗（sú）稱（chēng）調壓塊（kuài））調壓，使加熱電路趨於簡單化，隻要調節“調壓” 旋（xuán）鈕即可調節（jiē）加熱功率，同時，加熱電路的（de）控製部分配備智（zhì）能化數顯表，使之加熱溫度根據（jù）工藝的要求隨意調速，並且控製溫度精度極高（詳見溫度表使用（yòng）說（shuō）明書）
　　4、 高壓釜所有外接引線均從後麵（miàn）板通過防水接頭由控（kòng）製器內的接線（xiàn）端子引出。