完整的高壓釜反（fǎn）應的操作規程
發布者：反應釜 | 碩（shuò）宸機（jī）械 發布時間：2018/4/28 9:59:07
完（wán）整（zhěng）的高（gāo）壓（yā）反應釜的操作（zuò）規程可以分為以下六個過程：
(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否（fǒu）有不利於空氣流通的物品存在，如果有（yǒu），請移（yí）走；
2、檢查（chá）閥門、釜內（nèi）是否幹淨；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料後，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺（luó）帽時應用力均（jun1）勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉排氣（qì）閥。
(二) 檢查裝置氣密性
關（guān）閉所有（yǒu）閥門，蓋住釜蓋（gài）(注意：旋轉螺帽時應用（yòng）力均勻，保證對角線（xiàn）兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；打開進氣閥（fá）通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向（xiàng）空曠且空氣流通的（de）地方（fāng）；
3、上氫氣減壓閥門(注意（yì）氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水檢查是否漏（lòu）氣(如漏氣，請重上（shàng）)；
4、在排氣口用真空抽出液麵上的空（kōng）氣；
5、打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓（yā）閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鍾，看壓力表壓力是否下降，另外（wài）俯首（shǒu）側聽閥門（mén）、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排（pái）氣閥，將（jiāng）裏麵（miàn）的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關（guān）閉氫（qīng）氣減壓閥，然後調試其它參數至所需狀態令其反（fǎn）應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察各項數據是否正常（cháng），如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開（kāi）排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥（fá），緩慢打開取樣閥至有反應液（yè）冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易（yì）燃物殘留。
(五)、泄（xiè）氫：
確（què）認反應結束後，緩慢排放氫氣至盡(注意內（nèi）稍有壓力就關閉排氣閥，以（yǐ）免氧（yǎng）氣進入)，打開進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開（kāi）排氣閥，放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次後，用真空（kōng）泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥、取（qǔ）樣閥，開始從（cóng）底閥放料(注意，由於裏麵（miàn）有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛（máo）巾（jīn）將其蘸出，放入有水的桶（tǒng）內，後用少量稀酸將（jiāng）其破壞掉（diào），放料畢（bì）立即關閉底閥門。
(六)、卸裝（zhuāng）
放完料（liào）的釜，應立即（jí）清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應（yīng）溶劑從（cóng）排氣閥充入釜內（nèi），清洗掉大部份殘留物後（hòu），注入水半釜進行攪（jiǎo）拌10分鍾（zhōng），此時方可打（dǎ）開（kāi）釜蓋，對釜內壁進行清洗；
2、清洗時，必須清洗（xǐ）釜蓋、取樣閥，同時在反應釜（fǔ）內有（yǒu）水的情況下，稍充一下（xià）氮氣；
3、暫時不用（yòng）的反（fǎn）應釜（fǔ），最好將反（fǎn）應釜內（nèi）加入70％體積幹淨的無（wú）水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
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(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否（fǒu）有不利於空氣流通的物品存在，如果有（yǒu），請移（yí）走；
2、檢查（chá）閥門、釜內（nèi）是否幹淨；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料後，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺（luó）帽時應用力均（jun1）勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉排氣（qì）閥。
(二) 檢查裝置氣密性
關（guān）閉所有（yǒu）閥門，蓋住釜蓋（gài）(注意：旋轉螺帽時應用（yòng）力均勻，保證對角線（xiàn）兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；打開進氣閥（fá）通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向（xiàng）空曠且空氣流通的（de）地方（fāng）；
3、上氫氣減壓閥門(注意（yì）氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水檢查是否漏（lòu）氣(如漏氣，請重上（shàng）)；
4、在排氣口用真空抽出液麵上的空（kōng）氣；
5、打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓（yā）閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鍾，看壓力表壓力是否下降，另外（wài）俯首（shǒu）側聽閥門（mén）、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排（pái）氣閥，將（jiāng）裏麵（miàn）的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關（guān）閉氫（qīng）氣減壓閥，然後調試其它參數至所需狀態令其反（fǎn）應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察各項數據是否正常（cháng），如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開（kāi）排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥（fá），緩慢打開取樣閥至有反應液（yè）冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易（yì）燃物殘留。
(五)、泄（xiè）氫：
確（què）認反應結束後，緩慢排放氫氣至盡(注意內（nèi）稍有壓力就關閉排氣閥，以（yǐ）免氧（yǎng）氣進入)，打開進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開（kāi）排氣閥，放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次後，用真空（kōng）泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥、取（qǔ）樣閥，開始從（cóng）底閥放料(注意，由於裏麵（miàn）有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛（máo）巾（jīn）將其蘸出，放入有水的桶（tǒng）內，後用少量稀酸將（jiāng）其破壞掉（diào），放料畢（bì）立即關閉底閥門。
(六)、卸裝（zhuāng）
放完料（liào）的釜，應立即（jí）清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應（yīng）溶劑從（cóng）排氣閥充入釜內（nèi），清洗掉大部份殘留物後（hòu），注入水半釜進行攪（jiǎo）拌10分鍾（zhōng），此時方可打（dǎ）開（kāi）釜蓋，對釜內壁進行清洗；
2、清洗時，必須清洗（xǐ）釜蓋、取樣閥，同時在反應釜（fǔ）內有（yǒu）水的情況下，稍充一下（xià）氮氣；
3、暫時不用（yòng）的反（fǎn）應釜（fǔ），最好將反（fǎn）應釜內（nèi）加入70％體積幹淨的無（wú）水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
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