搪玻璃（lí）反應釜（fǔ）的修複
發布者：反應釜 | 91成人app機（jī）械 發布時間：2018/10/8 10:42:43
搪（táng）玻璃反應釜分（fèn）開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離（lí），中間（jiān）用墊子和卡（kǎ）子連（lián）接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。對於經常使用這類設備的客戶來說其修複（fù）維修方法才是最關心的：
1、機械（xiè）損壞
搪玻璃抗衝擊力差，金屬對其進行撞擊均（jun1）會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何（hé）金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣（zhā）熔化瓷麵出現小坑或爆瓷。
2、工作溫度影（yǐng）響
搪玻璃反（fǎn）應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃與鋼板粘（zhān）結在一起。由於搪玻璃的線膨脹係數和延伸率小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小（xiǎo）於（yú）鋼（gāng）板的變形（xíng）量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃釜製成後，其搪玻璃即存在預（yù）壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
由（yóu）於預應（yīng）力與線膨脹係數和延伸率相關，線膨（péng）脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪（táng）玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻（bō）璃產（chǎn）生的應（yīng）力（lì）超過其使用應力（lì），搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極（jí）易爆瓷。
投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時（shí）蒸汽過猛、降溫（wēn）太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分（fèn）級（jí）冷卻。
3、外力作用
搪玻璃反（fǎn）應釜搬運時隻允許罐耳受力（指（zhǐ）非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好（hǎo）室內存放。設備於室外存（cún）放（fàng）時，應注意遮蓋，避免人（rén）敲（qiāo）物擊，日曬雨淋。冬季存放時（shí）應特別注意檢查罐體及溫（wēn）度計套（tào）管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於裝（zhuāng）配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持（chí）清（qīng）潔。
4、加工應力（lì）損（sǔn）壞
在釜體加（jiā）工過程中，由於卷筒、衝壓、焊接產（chǎn）生大量的內（nèi）應力，這些應力如消除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷。這（zhè）種損壞往往發生（shēng）在投入使用後的頭三個月，所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷（cí）。
5、靜電穿刺
搪（táng）玻璃釜內攪拌帶有懸浮物的（de）液體，懸浮物與搪玻璃強烈（liè）地磨（mó）擦（cā），同時懸浮物自身（shēn）也產生磨擦，這樣就產生大量的靜（jìng）電（diàn）荷，高的靜電荷（hé）對搪玻璃產生（shēng）強（qiáng）烈的穿刺作用，從而導致搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不宜（yí）太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時間後會（huì）結垢和生（shēng）鏽，如果使用酸性除垢劑清除汙垢（gòu）或夾（jiá）套中的冷卻液偏酸性（xìng），都會導致金屬發生析氫腐蝕，由於搪玻璃的（de）致密性而不能再（zài）向外擴散（sàn），因此當H2聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會（huì）發生（shēng）破裂（liè）。
因此清洗結垢（gòu）采用酸洗時，必（bì）須加緩衝劑，如果搪玻璃釜的價值較高或者不容（róng）易更換甚至出現腐蝕性穿孔（kǒng）的話，必（bì）須采用腐（fǔ）蝕率低的高品質清洗劑，避免清（qīng）洗操作不當帶來的嚴重後果。
7、基體材料不合格（gé）
為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣（qì）化，使搪（táng）玻璃層與基體（tǐ）間（jiān）、搪玻璃層內部形成大（dà）量氣泡，導致搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層（céng）遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低（dī）的（de）鋼材做胚體能防止爆瓷。
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1、機械（xiè）損壞
搪玻璃抗衝擊力差，金屬對其進行撞擊均（jun1）會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何（hé）金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣（zhā）熔化瓷麵出現小坑或爆瓷。
2、工作溫度影（yǐng）響
搪玻璃反（fǎn）應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃與鋼板粘（zhān）結在一起。由於搪玻璃的線膨脹係數和延伸率小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小（xiǎo）於（yú）鋼（gāng）板的變形（xíng）量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃釜製成後，其搪玻璃即存在預（yù）壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
由（yóu）於預應（yīng）力與線膨脹係數和延伸率相關，線膨（péng）脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪（táng）玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻（bō）璃產（chǎn）生的應（yīng）力（lì）超過其使用應力（lì），搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極（jí）易爆瓷。
投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時（shí）蒸汽過猛、降溫（wēn）太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分（fèn）級（jí）冷卻。
3、外力作用
搪玻璃反（fǎn）應釜搬運時隻允許罐耳受力（指（zhǐ）非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好（hǎo）室內存放。設備於室外存（cún）放（fàng）時，應注意遮蓋，避免人（rén）敲（qiāo）物擊，日曬雨淋。冬季存放時（shí）應特別注意檢查罐體及溫（wēn）度計套（tào）管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於裝（zhuāng）配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持（chí）清（qīng）潔。
4、加工應力（lì）損（sǔn）壞
在釜體加（jiā）工過程中，由於卷筒、衝壓、焊接產（chǎn）生大量的內（nèi）應力，這些應力如消除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷。這（zhè）種損壞往往發生（shēng）在投入使用後的頭三個月，所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷（cí）。
5、靜電穿刺
搪（táng）玻璃釜內攪拌帶有懸浮物的（de）液體，懸浮物與搪玻璃強烈（liè）地磨（mó）擦（cā），同時懸浮物自身（shēn）也產生磨擦，這樣就產生大量的靜（jìng）電（diàn）荷，高的靜電荷（hé）對搪玻璃產生（shēng）強（qiáng）烈的穿刺作用，從而導致搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不宜（yí）太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時間後會（huì）結垢和生（shēng）鏽，如果使用酸性除垢劑清除汙垢（gòu）或夾（jiá）套中的冷卻液偏酸性（xìng），都會導致金屬發生析氫腐蝕，由於搪玻璃的（de）致密性而不能再（zài）向外擴散（sàn），因此當H2聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會（huì）發生（shēng）破裂（liè）。
因此清洗結垢（gòu）采用酸洗時，必（bì）須加緩衝劑，如果搪玻璃釜的價值較高或者不容（róng）易更換甚至出現腐蝕性穿孔（kǒng）的話，必（bì）須采用腐（fǔ）蝕率低的高品質清洗劑，避免清（qīng）洗操作不當帶來的嚴重後果。
7、基體材料不合格（gé）
為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣（qì）化，使搪（táng）玻璃層與基體（tǐ）間（jiān）、搪玻璃層內部形成大（dà）量氣泡，導致搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層（céng）遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低（dī）的（de）鋼材做胚體能防止爆瓷。
8、搪燒質量欠（qiàn）佳
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