主營產品:玻(bō)璃膠設備,強力分(fèn)散機,反應(yīng)釜,行星攪拌機,鋰電池負極材料包覆設備,ms密封膠設備,矽膠攪拌機(jī),負(fù)極材料造粒設(shè)備,矽酮結構膠設備。

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多功能分散釜

多功能分散釜簡述

 多功能分散釜是(shì)反應(yīng)釜的其(qí)中一類(lèi),它與(yǔ)普通(tōng)反應(yīng)釜(fǔ)區別在於,多功能分散釜是有三根(gēn)攪拌器,而普(pǔ)通反應釜一般隻有一根攪拌器。有兩根高速分散(sàn)槳和一根低速攪拌槳。

   反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備(bèi),廣(guǎng)泛應用於化工、食品、膠粘劑(jì)、高(gāo)份子材料、塗料、化妝品、醫藥、油脂(zhī)、新能源鋰電池材料等產品的生產。反應(yīng)釜亦稱(chēng):反應器(qì)、反(fǎn)應鍋、反應罐、反應槽、聚(jù)合釜。主(zhǔ)要由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組(zǔ)成。相應配套的輔助設備:分餾柱(zhù)、冷(lěng)凝器(qì)、分水器、收(shōu)集罐、過濾器等。如(rú)果想要更多的了解,您可以提出(chū)您所需要的處理量、設備形式、規格要(yào)求(qiú)或您需要加工的物料的性質,91成人app的銷售工程師會提供(gòng)讓您滿意的方案。

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反應釜工作原理
  反應釜的工作原(yuán)理是在釜內放入兩種或(huò)多種的液體(tǐ)、固體物料(有些物料是通過(guò)慢慢滴加形式加入),利用攪拌器(槳)將物料均勻攪拌、分散、剪(jiǎn)切、乳化、混合。通過反應(yīng)釜夾層、外半管或內盤管,來對釜內的物料進行加熱、恒溫、冷卻反(fǎn)應。同時(shí)根(gēn)據工藝要求可在常壓、加壓或負壓條件下進行反應。另外輔助(zhù)配套(tào)的冷凝器係(xì)統(tǒng)可將(jiāng)一些蒸發(fā)的揮發物進行冷凝回(huí)流釜內、接收罐回收或分離器分離等,使物料在反應(yīng)過程更平衡穩定。反應完成(chéng)後(hòu)將物料(產品)放出、泵(bèng)出。

反應釜的種類:

 1、按材質分類約有:不鏽鋼(不鏽鋼(gāng)材質中常見的型號有:304、321、316L、310S等)、碳(tàn)鋼、錳鋼、搪瓷、樹脂(玻璃鋼)、PP、鎳、鈦、或其它合金材質,另外(wài),為了有好的防腐性能或耐磨性能,可進行內表麵的噴塗處理(lǐ)。

 2、按壓力分類(lèi)約有:常壓、低壓、中壓、高壓等。
 3、按傳熱與冷卻結(jié)構(gòu)分類有:夾套、外半管、夾套+內盤管(guǎn)、外半管+內盤管。

常規的反(fǎn)應釜規(guī)格及選型

 1、設計容積(jī):20~30000L。
 2、設(shè)計溫度範圍:-30~300℃或更高,視使用工況而(ér)定。
 3、設計壓力:負0.098~0.09Mpa(常壓)。
 4、材(cái)質(zhì)選型:sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
 5、攪拌轉速的選擇:攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇;常規的液體物料聚合反應,轉(zhuǎn)速為(wéi)50~85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果(guǒ),轉速為0~1500r/min;含有(yǒu)油與液體(tǐ)或(huò)兩種不相(xiàng)容的液體混合(hé)需(xū)要達到(dào)乳化效果,轉(zhuǎn)速為0~3000 r/min。
反應釜結構及組成部分
 結構與組成(chéng):動力裝置、支(zhī)架與軸承座裝置、軸封裝(zhuāng)置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置。
 1、動力部分的電機一般有普通電機、隔爆型電機、電磁調速電機、變(biàn)頻電機、永磁電機(jī)等;減(jiǎn)速機(jī)有擺線針輪、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇;電壓(yā)為(wéi)380V,功率(lǜ)範圍(wéi):0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。
 2、支架型式(shì):高速支架與低速支架兩種;軸承座:有單支點(diǎn)、雙支點兩種。


 3、軸封型式:聚四(sì)氟乙烯盤根填料密封、氣密封、機械密(mì)封。軸封裝置可以保證罐內的(de)壓力、防止罐內(nèi)物料或氣體泄漏。
 4、罐體:筒體(tǐ)、上封頭、下封頭(tóu),封(fēng)頭型式有橢圓(yuán)、碟形,參考標準:GB/T25198-2010;與物料接觸(chù)部分選用: sus304、sus321、sus316L、sus310S等不鏽鋼。
 5、加熱(rè)冷卻裝置:夾套、外(wài)半管、內盤管,用作於加熱或冷卻,一般加熱有電熱絲、電爐(lú)、電磁、遠紅外、蒸汽、水、導熱油等加熱方式。
 6、管口部分:管口一(yī)般有人孔(清理口)、進料口、出料口(kǒu)、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口、真空壓力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等。
 7、攪拌(bàn)裝置:低速類的有斜錨(máo)式、框式、螺帶式(shì)、對稱開啟斜槳式、改良斜錨式、大(dà)錨式,高速類的有齒形(xíng)分散盤式、圓盤渦輪式、蝶式、推進式、乳化式等,還(hái)可以根據要求非標定製,更多規格請致電(diàn)91成人app公司(sī)技術(shù)人員。
 8、外表麵處理:原(yuán)色(sè)、鈍(dùn)化、噴(pēn)砂(shā)、磨砂、拋光等。
反應釜應用行業及(jí)適用範圍
 1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油(yóu)性聚氨酯、固化劑、UV樹(shù)脂等工業生產;
 2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工(gōng)膠、壓敏膠等(děng)水性膠工業生產(chǎn);
 3、107膠、矽油、紡織助劑、紡織表麵活性(xìng)劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工業生產;
 4、熱熔膠成套生產設備(bèi);矽(guī)PU、TUP、EVA等工業生產;
 5、PU膠、鞋膠(jiāo)、黃膠、氯(lǜ)丁(dīng)膠、噴膠、接枝膠(jiāo)、藥水膠、502膠水等工(gōng)業生產;
 6、生膠、雲石膠、幹掛(guà)膠、壓氧膠、環氧樹(shù)脂、感光膠等工業生產;
 7、油漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合。
 8、廢舊矽膠裂解、蒸餾、回收工業生產;
 9、油(yóu)脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建築材料、牆紙膠、塑膠跑道;
 10、金屬(shǔ)前處理劑、清洗劑、電(diàn)鍍液、減水劑、鋰電池(chí)材料等化學品生產。

多功能分散釜(fǔ)技術參數表:


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