1、大容積化，這是增加產量、減少批（pī）量生產之間的質量誤差、降低產品成本的（de）有效途徑（jìng）和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以 下，其它行業有的達30m3；國外在染料（liào）行業有20000～40000L，而其它行業可達120m3。
2、反應釜的攪拌器，已（yǐ）由（yóu）單一攪拌器發展到用雙攪拌 器或外加泵強製循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外，尚（shàng）使（shǐ）釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。
3、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采 用程序（xù）控製，既可保證穩定（dìng）生產，提高產品質量，增加收益（yì），減輕體力勞動，又可消除對環境的汙染。
4、合理地利用熱（rè）能，選擇最佳的工藝操作（zuò）條件，加強保溫措（cuò） 施，提高傳熱效率，使熱損失降至最低限（xiàn）度，餘熱或反（fǎn）應後產生的熱（rè）能充分地綜合利用。熱管技術（shù）的應用，將是（shì）今後反應釜發展趨勢。