一是選擇結果合（hé）理，一是選擇方法簡便，而這兩（liǎng）點（diǎn）卻往往難（nán）以同時具備。
      由於液（yè）體的粘度對攪拌狀態有很大的影響，所以根據攪拌介（jiè）質（zhì）粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都（dōu）隨粘度的高低而有不（bú）同的使用範圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨（máo）式（shì）和螺帶式等，這（zhè）裏對（duì）推進式的分得較細，提出了（le）大容量液體時用低轉速，小容（róng）量液體時用（yòng）高（gāo）轉速。這個選型圖不（bú）是規（guī）定了使用漿型的限製，實際上各種漿型（xíng）的使（shǐ）用範圍是（shì）有（yǒu）重（chóng）疊的，例如（rú）漿式由於其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普（pǔ）遍的。而渦輪式由於其對流循環能（néng）力、湍流擴散和剪切力都較（jiào）強，應用比較廣的一種（zhǒng）漿型。

       反應釜在反應進行過程中通常需要攪拌器配（pèi）合工（gōng）作，以（yǐ）達到更快更（gèng）好反應的目的。目前反應釜上用攪拌器多（duō）采用磁（cí）力靜密封式，就是磁力攪拌器。下麵小（xiǎo）編就對反應（yīng）釜上磁力攪拌器的安裝質量及操作注（zhù）意事（shì）項簡單說（shuō）明一下，方麵用戶維修和保養（yǎng）。磁（cí）力攪拌器的安裝質量（liàng）對（duì）反應釜密封效果和設備的運行壽命有著極為重要的影（yǐng）響。

1、對於采用多彈簧式密封的磁力攪拌器在安裝時要特別防（fáng）止彈簧翹曲，以保（bǎo）證密封有效果，一般雙端麵密（mì）封的壓縮（suō）量為（wéi）8—12mm，單端麵密封的壓縮量為4—6mm。

2、密封的壓縮量不宜過大，否則會增加密封端麵的PV值，導致彈簧應力上升，從而加速了彈簧的（de）疲勞破壞。因此在調整彈簧的壓縮量時（shí），磁力反應釜應嚴格按工藝要求進行。