反應釜的維護，太全麵了
發布者：反應釜 | 91成人app機（jī）械 發布時（shí）間：2018/8/29 11:25:22
(1)裝置（zhì）地:反應釜應安裝在符合（hé）防（fáng）爆要求的高（gāo）壓操作室內，在裝備多（duō）台反應（yīng）釜時，應分開放置，每兩台之間應用安全的防爆牆隔開，每間操作（zuò）室（shì）均應有通向室外的通道和出口（kǒu），當存在易爆介質（zhì）時應保（bǎo）證設備地通風良好。
(2)打開包裝後（hòu）檢查設備有無損壞，根據設備型號按（àn）結構圖將設備安裝起來，所配備件按（àn）照裝箱單（dān）查清。加熱方式如果是導熱油電加熱（rè），請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油（yóu）絕對不（bú）允許含有水（shuǐ）分)加入，加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開（kāi）。通過加油口往裏加油，待油位口流油時即可（kě）;後將油（yóu）位口（kǒu）擰死，勿將加油口擰（nǐng）死以免（miǎn）產生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜（fǔ）體和釜蓋采用墊片（piàn）或錐（zhuī）麵與圓弧麵的（de）線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓（yā）緊，達到良好的密封效（xiào）果。擰緊螺母時，必須對（duì）角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的（de）擰（nǐng）緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞（huài）或超負荷磨損（sǔn）。對密封麵應特別加以愛（ài）護，每（měi）次安裝之前用比較柔軟的（de）紙或（huò）布將上（shàng）下密封麵擦拭幹淨（jìng），特別注意不要將釜體（tǐ）、釜蓋密封麵碰（pèng）出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後，需重新加（jiā）工修複方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊（diàn）、銅墊、石棉墊等（děng）)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密（mì）封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通（tōng）過（guò）擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭（tóu）的圓（yuán）弧密封麵（miàn）不得相對旋（xuán）轉，對所有螺絲聯接件在（zài）裝配（pèi）時，均（jun1）須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬（yǎo）死。閥門的使（shǐ）用:針形閥係線密（mì）封，僅需輕輕轉（zhuǎn）動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。
(5)設備安裝好後，通入一定（dìng）量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥（féi）皂沫查找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰（nǐng）緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常（cháng）工作。
(6)當降溫冷卻（què）時，可用水經冷（lěng）卻盤管（guǎn）進行內冷卻，禁止速冷，以防過（guò）大的溫差應力，造（zào）成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工（gōng）作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜（fǔ）蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小於（yú）35℃，以免磁（cí）鋼退磁。
(7)安全裝置:采（cǎi）用正拱型金屬（shǔ）爆破片（piàn），材質為不（bú）鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件（jiàn）》製造，出廠時（shí）已試驗好，不得隨（suí）意調整。如果已（yǐ）爆破（pò），需重新更換，更換期限（xiàn）由使用（yòng）單位根據本單位的實際情況確定，對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換（huàn），經常使用最好不（bú）超過爆破片的下限壓力（lì）的80%，更換時應注意爆破片凸麵向（xiàng）上。
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(2)打開包裝後（hòu）檢查設備有無損壞，根據設備型號按（àn）結構圖將設備安裝起來，所配備件按（àn）照裝箱單（dān）查清。加熱方式如果是導熱油電加熱（rè），請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油（yóu）絕對不（bú）允許含有水（shuǐ）分)加入，加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開（kāi）。通過加油口往裏加油，待油位口流油時即可（kě）;後將油（yóu）位口（kǒu）擰死，勿將加油口擰（nǐng）死以免（miǎn）產生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜（fǔ）體和釜蓋采用墊片（piàn）或錐（zhuī）麵與圓弧麵的（de）線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓（yā）緊，達到良好的密封效（xiào）果。擰緊螺母時，必須對（duì）角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的（de）擰（nǐng）緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞（huài）或超負荷磨損（sǔn）。對密封麵應特別加以愛（ài）護，每（měi）次安裝之前用比較柔軟的（de）紙或（huò）布將上（shàng）下密封麵擦拭幹淨（jìng），特別注意不要將釜體（tǐ）、釜蓋密封麵碰（pèng）出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後，需重新加（jiā）工修複方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊（diàn）、銅墊、石棉墊等（děng）)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密（mì）封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通（tōng）過（guò）擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭（tóu）的圓（yuán）弧密封麵（miàn）不得相對旋（xuán）轉，對所有螺絲聯接件在（zài）裝配（pèi）時，均（jun1）須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬（yǎo）死。閥門的使（shǐ）用:針形閥係線密（mì）封，僅需輕輕轉（zhuǎn）動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。
(5)設備安裝好後，通入一定（dìng）量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥（féi）皂沫查找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰（nǐng）緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常（cháng）工作。
(6)當降溫冷卻（què）時，可用水經冷（lěng）卻盤管（guǎn）進行內冷卻，禁止速冷，以防過（guò）大的溫差應力，造（zào）成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工（gōng）作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜（fǔ）蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小於（yú）35℃，以免磁（cí）鋼退磁。
(7)安全裝置:采（cǎi）用正拱型金屬（shǔ）爆破片（piàn），材質為不（bú）鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件（jiàn）》製造，出廠時（shí）已試驗好，不得隨（suí）意調整。如果已（yǐ）爆破（pò），需重新更換，更換期限（xiàn）由使用（yòng）單位根據本單位的實際情況確定，對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換（huàn），經常使用最好不（bú）超過爆破片的下限壓力（lì）的80%，更換時應注意爆破片凸麵向（xiàng）上。
(8)反應完畢後（hòu），先進（jìn）行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路（lù）泄放（fàng）到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將（jiāng）主螺栓、螺母對稱地鬆開卸下，然後（hòu）小心的（de）取下（xià）釜蓋(或升起釜蓋)置於支架上（shàng），卸蓋過程中應特別注意保護密封麵（miàn）。
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