強力分散機工作原理

  強力分散機有三個動力驅動電動機（jī），釜（fǔ）內有三（sān）根不同（tóng）形式的攪拌器，一個（gè）低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又（yòu）以不同的轉速，繞自身軸（zhóu）線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的（de）轉（zhuǎn）子可達（dá）23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的（de）功能；低速山字形刮（guā）刀攪拌器在繞釜體（tǐ）軸線轉動，將粘在壁上和底（dǐ）部（bù）的原料刮出；是一種（zhǒng）無死角高（gāo）低（dī）速結合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設備。設（shè）備（bèi）密封性好，可抽真（zhēn）空，具有良好的（de）除味脫泡效果。設（shè）備缸蓋可液壓升降，缸體（tǐ）可自由（yóu）移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分（fèn）為多層（céng）槳葉式、框（kuàng）式、蝴蝶式、葉輪式等。

強力分散機（91成人app品（pǐn）牌）的構造及組成

1、主（zhǔ）要（yào）配套組成部分：強（qiáng）力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大（dà）容量的不配），料缸2個（gè），高粘度齒輪出料泵1台（tái）（選（xuǎn）配（pèi）），真（zhēn）空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機（jī）與壓料機獨立控製），液壓站（zhàn）2台。

2、產（chǎn）品結構：

1) 龍（lóng）門式、單臂式。

2) 缸蓋（gài）及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口（kǒu），觀察口，真空壓力表。

3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加（jiā）工而成，底（dǐ）部一個帶（dài）柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體（tǐ）外（wài）設固定鎖扣裝置。

4) 底座：焊接結構。

5) 分散（sàn）攪拌係統（tǒng）：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪（jiǎo）拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油缸、油（yóu）泵、電動機（jī）、壓力表、電（diàn）磁（cí）閥、截流閥、管件、油（yóu）路控製係統組成。

7) 電（diàn）氣控製操作係統：整台設備各機構運（yùn）行操作控（kòng）製，操作形式可選按鈕或觸摸（mō）屏操作兩種。

8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道（dào），接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作（zuò）用。

9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上（shàng）壓出或用高（gāo）粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料（liào）回流（liú）循環。

10) 其它係統：根據不同（tóng）物料工藝需要還（hái）可加裝冷凝裝（zhuāng）置或（huò）其它裝置。

強力分散機應（yīng）用行業及適用範圍（wéi）：

  本設備廣泛應（yīng）用（yòng）於化工、輕工、食品、建材、油（yóu）脂、化（huà）妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料混合、反（fǎn）應、分散（sàn）、均質、乳化等工藝，如MS密封膠、粘膠（jiāo）劑、有機矽膠、電子（zǐ）矽膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密（mì）封膠、汽（qì）車密封膠、導熱（rè）矽脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨（mò）、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產（chǎn）品的工業生產。

強力分散機（矽（guī）酮膠生產設備類）性能特點：

a) 操作方（fāng）便、實（shí）用性（xìng）強（qiáng）。

b) 率（lǜ）高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工序都很（hěn）有很高的生產效率。原（yuán）來基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間（jiān）長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分（fèn）散機生產基料就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部（bù）分是采用行星攪拌機，其缺點是（shì）：時間長、效果不好，改用強力分散機（jī）（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。

c) 可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大（dà）到4000L,5000L,6000L等大容量的（de）規格，來滿足更（gèng）高的產能而又能大降低成本。

d) 安裝更簡便。

e) 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱效果好，降溫速度快，又可（kě）以利用自身高速分散物料時產生的熱（rè）量來進行脫水、脫低，既（jì）實現工藝所需（xū），又不用另外加（jiā）裝熱（rè）源來（lái）加熱，有效地降（jiàng）低能耗。

g) 具有優良的加工性能，可按不同的工（gōng）藝（yì）要求（qiú），製成各種不同形狀結構的槳葉及配（pèi）件（jiàn），可以通過打磨（mó）拋光，實現與物料接（jiē）麵達到良好的光潔度，利於清洗及有效降（jiàng）低掛料現象。

h) 機械化、自動（dòng）化的程（chéng）度更高：增加一些配套設施，就能實現更高（gāo）的機械自動化。比如改良了原來需要大量（liàng）人工投料工作；原（yuán）來的人力轉送料的問題，現（xiàn）在（zài）通過出料加裝高粘度齒輪（lún）泵（bèng）連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。

i) 非標設（shè）計，可按要求定製。