反應釜攪拌器的種（zhǒng）類（lèi）與選（xuǎn）擇
發（fā）布（bù）者：反（fǎn）應釜 | 91成人app（chén）機械 發布時間：2018/5/31 10:49:28
反應釜（fǔ）拌和器一個好的選型辦法最（zuì）佳具有（yǒu）兩個條件，一是挑選成（chéng）果合理，一是挑選辦法（fǎ）簡潔，而（ér）這兩點卻通常難以（yǐ）一起具有（yǒu）。
因為（wéi）液體的（de）粘度對拌和狀況（kuàng）有很大的影響，所以依（yī）據拌和介質粘度（dù）巨（jù）細來選型（xíng）是一種根本的（de）辦法。幾種典型的拌和器都（dōu）隨粘度的凹凸而（ér）有不一樣的運（yùn）用規模。隨粘度增高的各種拌和器運用次（cì）序為（wéi）推動（dòng）式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這兒對推動式的分得較細，提出了大容量液體時（shí）用低轉速，小容量液體時用（yòng）高轉速（sù）。這個選（xuǎn）型圖不是絕對地（dì）規（guī）則了運用漿型的限（xiàn）製，實際上各種漿型的運用規模是有堆疊的（de），例（lì）如漿式因為其構造（zào）簡略，用擋板能（néng）夠改善流型（xíng），所以在低（dī）粘度時也是（shì）運用得較（jiào）遍及的。而渦輪式（shì）因為其對流循環才能、湍流渙散和（hé）剪切力（lì）都較強，幾乎是運用最廣的一種漿型。
依據拌和（hé）進程的意圖與拌和器形成的活（huó）動狀況判斷該進程所適用的漿（jiāng）型，這是一種對比合用的辦法（fǎ）。因為蘇聯的漿型（xíng）挑選有其本國的習氣，所以與中國常用漿型並不盡相同。
引薦漿型是把漿型分紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍流狀況操作，後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖（tú）及活（huó）動狀況來決議漿型及擋板條件，活動狀況的決議要受拌和介質的粘（zhān）度凹凸的影響。
其運用條件對比詳細，不隻有漿型與拌和意圖，還有引薦的介質粘度（dù）規（guī）模、拌和轉速規模和槽的容量規模。
提出（chū）的選型表也是依（yī）據拌和的意圖及拌和時的活動狀況（kuàng）來選型，它的（de）長處還在於依據不一樣拌和進程的（de）特點劃分了漿型的（de）運用規模，使（shǐ）得選型更加詳細。對比上述表（biǎo）能夠看到（dào），選型的依據和成果仍是對比一致的（de）。下麵臨其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合，是難度最小（xiǎo）的（de）一種拌和進程，隻有當容積很大且請求混合時刻很短時才對比艱難。因（yīn）為推動式的循環才能強且（qiě）耗費動力少，所以（yǐ）是最（zuì）合用的。而渦輪式因其動力耗費大，雖（suī）有高的剪切（qiē）才能，但關於這種混合的進程並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環才能就缺乏了。
對（duì）渙散操作進程，渦輪式因具有高剪切力和較大循（xún）環才（cái）能，所（suǒ）以最為合用，特（tè）別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和（hé）彎葉的剪力作用大，就更為適宜。推（tuī）動式、漿式（shì）因為其剪切（qiē）力比平直葉渦輪式（shì）的小，所以隻能在（zài）液體渙散量較小的情況下可（kě）用，而（ér）其間漿式很少用於渙（huàn）散操作。渙散操作都有擋板來加（jiā）強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的運用規模最大，其間以敞開渦輪式為最佳。它沒有中心的（de）圓盤部分，不致阻止槳葉上下的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑出，它的排出性好、槳（jiǎng）葉不易磨損，所以用於固體懸浮操作更我適宜。推動式的（de）運用（yòng）規模較窄，固液比重差大或固（gù）液比在50％以上時（shí）不（bú）適用。運用擋（dǎng）板時，要注意避免固體顆粒在擋板旮旯上（shàng）的堆積。通常固液對比低（dī）時，才用擋板，而折葉（yè）敞開（kāi）渦輪、推動式都有軸向流，所以也（yě）能夠（gòu）不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤式渦輪最適宜，它的剪切力強，而且圓盤的下麵能夠存住（zhù）一些氣體，使氣（qì）體的分撒更平穩，而敞開渦輪就沒有這個長處（chù）。漿式及推動式對氣體吸收進程根本（běn）上不合用，隻有在（zài）少數以（yǐ）吸收的氣體請求渙散度不高時（shí）還能運用。
帶拌和的結晶進程是很艱難的，特別是請求嚴格控（kòng）製結（jié）晶巨細的時分。通常（cháng）是小直徑的疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒結晶，而大直徑的（de）慢（màn）速拌和，如漿式，可用（yòng）於大晶體的結晶。
拌和（hé）器的分（fèn）類辦法有很（hěn）多，這兒介紹以下幾種：
1、按槳葉拌和構造分為（wéi）平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平（píng）葉和斜葉構造；推動式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋（xuán）麵葉構造。依據裝置請求又可分為整體式和剖分（fèn）式，便於把拌和器直接固定在拌和軸上而不必撤除聯軸器等別的部件。
六斜葉敞開式（shì）拌和器與直葉敞開渦輪式對比，除有徑向流外有軸（zhóu）向分流，剪切功能介於直（zhí）葉和彎葉之間，所（suǒ）以它具有較優的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解都較合適，其它進程也（yě）能運用，運作條件（jiàn）同六直葉敞開渦輪。
文（wén）章由：反應釜 91成人app機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本（běn）站觀點
因為（wéi）液體的（de）粘度對拌和狀況（kuàng）有很大的影響，所以依（yī）據拌和介質粘度（dù）巨（jù）細來選型（xíng）是一種根本的（de）辦法。幾種典型的拌和器都（dōu）隨粘度的凹凸而（ér）有不一樣的運（yùn）用規模。隨粘度增高的各種拌和器運用次（cì）序為（wéi）推動（dòng）式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這兒對推動式的分得較細，提出了大容量液體時（shí）用低轉速，小容量液體時用（yòng）高轉速（sù）。這個選（xuǎn）型圖不是絕對地（dì）規（guī）則了運用漿型的限（xiàn）製，實際上各種漿型的運用規模是有堆疊的（de），例（lì）如漿式因為其構造（zào）簡略，用擋板能（néng）夠改善流型（xíng），所以在低（dī）粘度時也是（shì）運用得較（jiào）遍及的。而渦輪式（shì）因為其對流循環才能、湍流渙散和（hé）剪切力（lì）都較強，幾乎是運用最廣的一種漿型。
依據拌和（hé）進程的意圖與拌和器形成的活（huó）動狀況判斷該進程所適用的漿（jiāng）型，這是一種對比合用的辦法（fǎ）。因為蘇聯的漿型（xíng）挑選有其本國的習氣，所以與中國常用漿型並不盡相同。
引薦漿型是把漿型分紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍流狀況操作，後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖（tú）及活（huó）動狀況來決議漿型及擋板條件，活動狀況的決議要受拌和介質的粘（zhān）度凹凸的影響。
其運用條件對比詳細，不隻有漿型與拌和意圖，還有引薦的介質粘度（dù）規（guī）模、拌和轉速規模和槽的容量規模。
提出（chū）的選型表也是依（yī）據拌和的意圖及拌和時的活動狀況（kuàng）來選型，它的（de）長處還在於依據不一樣拌和進程的（de）特點劃分了漿型的（de）運用規模，使（shǐ）得選型更加詳細。對比上述表（biǎo）能夠看到（dào），選型的依據和成果仍是對比一致的（de）。下麵臨其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合，是難度最小（xiǎo）的（de）一種拌和進程，隻有當容積很大且請求混合時刻很短時才對比艱難。因（yīn）為推動式的循環才能強且（qiě）耗費動力少，所以（yǐ）是最（zuì）合用的。而渦輪式因其動力耗費大，雖（suī）有高的剪切（qiē）才能，但關於這種混合的進程並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環才能就缺乏了。
對（duì）渙散操作進程，渦輪式因具有高剪切力和較大循（xún）環才（cái）能，所（suǒ）以最為合用，特（tè）別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和（hé）彎葉的剪力作用大，就更為適宜。推（tuī）動式、漿式（shì）因為其剪切（qiē）力比平直葉渦輪式（shì）的小，所以隻能在（zài）液體渙散量較小的情況下可（kě）用，而（ér）其間漿式很少用於渙（huàn）散操作。渙散操作都有擋板來加（jiā）強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的運用規模最大，其間以敞開渦輪式為最佳。它沒有中心的（de）圓盤部分，不致阻止槳葉上下的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑出，它的排出性好、槳（jiǎng）葉不易磨損，所以用於固體懸浮操作更我適宜。推動式的（de）運用（yòng）規模較窄，固液比重差大或固（gù）液比在50％以上時（shí）不（bú）適用。運用擋（dǎng）板時，要注意避免固體顆粒在擋板旮旯上（shàng）的堆積。通常固液對比低（dī）時，才用擋板，而折葉（yè）敞開（kāi）渦輪、推動式都有軸向流，所以也（yě）能夠（gòu）不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤式渦輪最適宜，它的剪切力強，而且圓盤的下麵能夠存住（zhù）一些氣體，使氣（qì）體的分撒更平穩，而敞開渦輪就沒有這個長處（chù）。漿式及推動式對氣體吸收進程根本（běn）上不合用，隻有在（zài）少數以（yǐ）吸收的氣體請求渙散度不高時（shí）還能運用。
帶拌和的結晶進程是很艱難的，特別是請求嚴格控（kòng）製結（jié）晶巨細的時分。通常（cháng）是小直徑的疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒結晶，而大直徑的（de）慢（màn）速拌和，如漿式，可用（yòng）於大晶體的結晶。
拌和（hé）器的分（fèn）類辦法有很（hěn）多，這兒介紹以下幾種：
1、按槳葉拌和構造分為（wéi）平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平（píng）葉和斜葉構造；推動式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋（xuán）麵葉構造。依據裝置請求又可分為整體式和剖分（fèn）式，便於把拌和器直接固定在拌和軸上而不必撤除聯軸器等別的部件。
2、按拌和器的用處（chù）分為低黏流體用拌和器、高黏流體用拌和（hé）器。用於低黏流體的拌和器有：推動式、漿式、敞開渦輪式、圓盤渦（wō）輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用（yòng）於高黏流體的拌和器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
六斜葉敞開式（shì）拌和器與直葉敞開渦輪式對比，除有徑向流外有軸（zhóu）向分流，剪切功能介於直（zhí）葉和彎葉之間，所（suǒ）以它具有較優的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解都較合適，其它進程也（yě）能運用，運作條件（jiàn）同六直葉敞開渦輪。
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