1、檢查與高溫高壓反應釜有關的（de）管道和閥門（mén），在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。
2、檢查高溫高壓反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減（jiǎn）速機油（yóu）位是（shì）否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。
3、在確保反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴（yán）禁空運轉，確保底軸（zhóu）承浸在（zài）液（yè）麵下時，方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應（yīng）釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
5、反應過程中，應（yīng）做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。
6、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫後的（de）溫度應（yīng）符合工藝要求。若發（fā）生超壓現象，應立即打開反應釜放（fàng）空閥（fá）。緊急泄壓。
7、高溫高壓反應釜停車：若停電造成停車，應停止投（tóu）料；投料（liào）途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水（shuǐ）降溫。長期停（tíng）車（chē）應（yīng）將反應釜（fǔ）內殘液清洗幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。