其中強力分散機（製膠機）是矽酮密封膠、玻璃膠、結（jié）構膠的生產設備中的主要組成（chéng）部分，也是矽酮膠、玻璃膠的整條生產線中為重要設備部分。強力分散（sàn）機是一種快速攪拌機，有三（sān）個動力驅動的電動機，釜內有（yǒu）三根不同（tóng）形（xíng）式、高低速結合的攪拌器；是一種應用行業廣泛、密封性好、可抽真空、具有良（liáng）好的脫泡效果、攪拌無（wú）死角、高低速（sù）結合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設（shè）備。若想要了解更多（duō）的工況，您可以提出您所需要的（de）處理（lǐ）量、設備形式、規格要求或（huò）您需要加工的物（wù）料的性質，根（gēn）據您的情（qíng）況91成人app的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

強力分散機亦稱為：真空攪拌機、製膠機、玻璃膠設備、玻璃膠（jiāo）生產設備、密封膠設備、矽酮（tóng）膠攪（jiǎo）拌機。

玻璃膠設備（bèi）、矽酮膠設（shè）備---強力分散機工作原理：

強力（lì）分散機有三個動力驅動電動機，釜內有三根不同形式的攪拌（bàn）器，一個低速帶刮壁刮（guā）底攪拌器（qì），兩個高速分散（sàn）攪拌器。兩個高速（sù）分散攪拌裝（zhuāng）置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高（gāo）速旋轉的（de）轉子（zǐ）可（kě）達23m/s以（yǐ）上的線速，通過分散盤的高速運轉（zhuǎn），使物料在缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切（qiē）、撞擊、粉碎（suì）、分散（sàn），達到迅速混合、溶解、分（fèn）散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上（shàng）和底部的原料刮出；是一種無死（sǐ）角高低（dī）速結合、攪拌分散充分（fèn）快速的攪拌混（hún）合設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設（shè）備缸（gāng）蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根（gēn）據物料（liào）要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

玻璃膠、矽（guī）酮膠設備---強力分散機（91成人app品牌）的構造及組成：

1.主要配套（tào）組成部分：強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空（kōng）泵（bèng）1台（選配），控（kòng）製（zhì）電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。

2.產品結（jié）構：

1)  龍門式、單臂式。

2)  缸（gāng）蓋及動力係（xì）統：主要為動力部分，3台三相異步電動（dòng）機，1台減（jiǎn）速機，機架及傳動部分，密封裝（zhuāng）置，測溫探（tàn）頭（tóu），視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。

3)  缸體：接觸物料部分為不（bú）鏽鋼材（cái）料（liào）焊接經機（jī）加工而成，底（dǐ）部一個帶柱塞（sāi）出料口（kǒu），4個（gè）腳（jiǎo）輪（lún），定位導軌，缸體外設（shè）固定鎖扣（kòu）裝（zhuāng）置。

4)  底座：焊接結構（gòu）。

5)  分散攪拌係統：三根攪拌器，一（yī）個帶刮邊刮底（dǐ）的山字形攪（jiǎo）拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分（fèn）散盤，多層分散盤兩種組（zǔ）合）。

6)  液壓升降係統：油（yóu）缸、油泵、電動機（jī）、壓（yā）力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。

7)  電氣控製操作（zuò）係統：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操（cāo）作兩種（zhǒng）。

8)  真空係（xì）統：經真空緩衝罐與管（guǎn）道，接真（zhēn）空泵組；可起到（dào）脫水、消泡、去味等作用。

9)  出料方式（shì）：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度（dù）齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。

10)   其它（tā）係統：根據不同物料工藝需要還（hái）可（kě）加裝冷凝裝（zhuāng）置或其它裝置。

矽酮膠密封膠、玻璃膠設備---強力分（fèn）散機應用行業及適用範圍：

本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品（pǐn）、等（děng）行業的的固－液相、液－液相物料溶解、分散、剪（jiǎn）切、混合、混煉、聚合、攪拌、搓合等工藝生產，適用粘度範圍3,000~800,000CP左右（粘度的國際單位是帕斯卡·秒（miǎo）Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個（gè）單位叫泊P和厘泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品（pǐn）如下列明細分（fèn）類：

1.  電子電器（qì）：焊錫膏（gāo）、陶瓷漿料、磁性材料、矽膠油墨、電子膠粘劑（jì）、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱矽脂、燈具密封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等高粘稠物料、漿（jiāng）體、膏狀及糊狀物料等產品；

2.  化學品：各種（zhǒng）密封膠、膠粘劑、矽酮（tóng）密封膠（jiāo）、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、玻璃膠、防水密封膠、結構密封膠、MS密封膠、有機矽膠、耐侯膠、矽酮結（jié）構膠、玻璃膠、美縫膠、真瓷膠、印花膠漿、建築結構（gòu）膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物（wù）料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；厭氧（yǎng）膠、石（shí）材（cái）膠、模具膠等（děng）、合成樹脂橡膠（jiāo）、油墨、膩子、研磨膏、蠟製品、合成橡（xiàng）膠、合成樹脂。

矽酮結（jié）構（gòu）膠設（shè）備|玻璃膠強（qiáng）力分散機、矽膠設備（91成人app牌）性能特點：

1.  操作方便、實用性強。

2.  效率高，不論是用作於基料生產（chǎn），還是製膠調色等工（gōng）序（xù）都很有很高的生產效率。原來基料生產（chǎn）幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以（yǐ）大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來（lái）有一部分是采用行星（xīng）攪拌（bàn）機，其缺點是：時間（jiān）長、效（xiào）果不好，改用強力（lì）分散機（製（zhì）膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。

3.  可實現更（gèng）大的容量；從常見的5L,100L,200L,300L,600L,1100L,1500L,2000L,3000L等規格，發展到4000L,5000升,8000L,10千升,12KL等大容量的規（guī）格，可滿足更高的產能而又能大降低成本。

4.  安裝更簡便。

5.  具有較高的耐磨、耐腐蝕性。

6.  傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速（sù）分散物料時產生的熱量來（lái）進行脫水（shuǐ）、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。

7.  具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結（jié）構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良（liáng）好的光潔度（dù），利於清洗及有效降低（dī）掛料現象。

8.  機械化（huà）、自動化（huà）的程度更高：增加一些（xiē）配套設施，就（jiù）能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉（zhuǎn）送料的問題，現在通過出料（liào）加裝高粘度齒輪泵連接管道（dào）輸送，就能（néng）實現為機械化的運作，大（dà）量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。

9.  非標設計，可按要求定製（zhì）。

矽酮密（mì）封膠（玻璃（lí）膠）係列產品成套生產設備配套（tào）選型推介（適用於酸性,中性玻璃膠,矽酮（tóng）耐候膠,幕牆（qiáng）結（jié）構膠,聚氨（ān）酯建築密（mì）封膠成套設備）：

1.  5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力（lì）混（hún）合機（可以省略捏合機）；

2.  工業烤箱1台（tái）；

3.  三輥研磨機1台；

4.  5000升（shēng）強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台（tái）；

5.  基料貯罐及輸送控製係（xì）統4套；

6.  1100升強（qiáng）力分散機（調色製膠機）2台；

7.  600升強力分散機（調色製膠機）1台；

8.  硬管分裝（zhuāng）機3~5台（4套（tào）硬管包裝機/2套軟包裝機）;

9.  軟包裝分裝機1~2台。

矽酮密封膠、玻璃膠（jiāo）、建築結構膠生產製作簡易流程：

反應釜(107膠生產（chǎn）) →強力分散（sàn）機做基料（liào）（取代捏合機）→ 三輥機(物（wù）料（liào）研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。

技術支持（chí）與售後服務：

我們與有著（zhe）長達二十多年的（de）矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作，可根據要求（qiú）提供不同檔次的技術配（pèi）方，解決無生產配方技術難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資源；公司（sī）並負責設（shè）備安裝（zhuāng），調試，以（yǐ）及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。

  91成人app機械10年專注的（de）化（huà）工攪拌設備及化工自動化整線裝備的團隊，是您的放心之選！每一份托付與信任都很珍貴，我們會全力（lì）以（yǐ）赴，不負所托。